噴泉是一個專業(yè)性、綜合性較強的技術(shù)領(lǐng)域，一般噴泉的設(shè)計與制作涉及機械加工和安裝、土建、給水排水、自動化控制等多種技術(shù)，現(xiàn)已形成了行業(yè)規(guī)模，并得到了較快的發(fā)展。通過噴泉的技術(shù)測試，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，噴泉測試技術(shù)也很重要，具體測試內(nèi)容有哪些呢？
    1、水壓密封測試

    要求噴頭裝配后在1.5倍額定工作壓力下，持壓15min，噴頭不應(yīng)有明顯泄露，應(yīng)有良好的密封性能。試驗重復(fù)3次。

    2、耐水壓強度性能測試

    要求噴頭應(yīng)具有承受液壓沖擊的能力，當(dāng)水壓從0.5倍額定工作壓力急速增至5.0倍額定工作壓力時，持壓5min，噴頭及其零件不允許出現(xiàn)殘余變形或機械損傷。試驗重復(fù)3次。

    3、質(zhì)量與螺紋連接測試

    要求噴頭的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其數(shù)值誤差不得超過規(guī)定值的5%;噴頭連接螺紋標(biāo)準(zhǔn)：普通螺紋按GB196的要求執(zhí)行，錐管螺紋按GB/T12716的要求執(zhí)行。

    4、腐蝕測試

    要求在鹽度為3%的飽和濃度的水溶中，水溫保持在45~55℃范圍，進行腐蝕試驗，持續(xù)4h，鍍層表面應(yīng)五孔隙出現(xiàn)。

    5、耐高溫測試

    將噴頭直立在80℃保溫箱內(nèi)，持續(xù)24h，然后從箱內(nèi)取出立即放入溫度為20~30℃的水浴池中冷卻2h，檢查殼體變形及損壞情況。

    6、耐低溫測試

    將噴頭直立在-40℃冷凍箱內(nèi)，持續(xù)24h，取出后放入溫度為20~30℃水浴池中，浸浴2h，檢查殼體變形及損壞狀況。

    7、噴頭流量、壓力、噴高及噴射水形效果測試。

    測試時啟動水泵，打開閥門，將壓力表調(diào)至給定值。待壓力穩(wěn)定1min后開始測量。噴頭噴水的時間不應(yīng)少于1min。用秒表計時，記錄首末時間、壓力表讀數(shù)及流量計的讀數(shù)，計算出噴水量。當(dāng)壓力表給定值穩(wěn)定后，用標(biāo)尺或經(jīng)緯儀測定射流的穩(wěn)定高度；在同樣工況下，用卷尺測定水形的噴射半/直徑、長度、寬度，并記錄。試驗應(yīng)重復(fù)3次，計算平均值與偏差。

    8、噴頭當(dāng)量口徑的測試

    當(dāng)量口徑是一種對于非圓形噴嘴噴頭和多嘴噴頭噴嘴口徑的表達(dá)方式。

    9、噴頭旋轉(zhuǎn)性能測試

    噴頭在額定工作壓力下，測定每旋轉(zhuǎn)1周所需的時間，每次應(yīng)停轉(zhuǎn)1min。按照噴頭的最大、最小推薦工作壓力運行噴頭，觀察運行的穩(wěn)定性。試驗應(yīng)重復(fù)5次，計算平均值與偏差。

    10、鍍層質(zhì)量測試

    對有鍍層要求的噴頭零件表面應(yīng)按GB/T9797標(biāo)準(zhǔn)試驗。檢查鍍層厚度、覆蓋層結(jié)構(gòu)強度和耐腐蝕性。

    11、噴口粗糙度測試

    噴口的粗糙度對噴頭噴出水流的形狀好壞影響很大。在進行噴口粗糙度測試時，應(yīng)在不同的部位測試3次，覆蓋噴口表面。

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